Оптичні приціли kahles

Відео: TUT.RU - Оптичний приціл Kahles KX 3-9x42 L

Прикладом унікальних технічних характеристик і еталоном якості можна назвати оптичні приціли, які випускає австралійська оптична компанія Kahles (Калес) ось уже на протязі багатьох десятиліть. Компанія Kahles знаходиться в списку найбільш інноваційних компаній і з 1898 року для мисливської оптики класу Hi-End встановлює нові стандарти, постійно пропонує нові, а часом і революційні технічні рішення. Оптика Kahles на сьогоднішній день в світі мисливців є №1. Це вона заслужила завдяки своїм оптичним характеристикам і найкращими цінами на прилади подібного рівня. У цьому нам допоможе переконатися каталог всесвітньо відомого і найбільшого європейського торгового дому «Frankonia Jagd» (Франконія Ягд), відкривши який, можна побачити елітне зброю відомих виробників у великій кількості з попередньо встановленою оптикою Kahles.

трохи фактів

Відео: TUT.RU - Оптичний приціл Kahles KXi 3,5-10х50 L

Не кожен знає, що оптичний приціл з ізменчівойкратностью збільшення винайшов Фредерік Калес в 1949 році. А вже в 1960 годупроізошел новий прорив - при складанні почали використовувати кільця ущільнювачів, завдяки яким приціли Kahles стали водонепроникними. На це прімененіекомпанія отримала патент.

У 1972 році відбувається нова революція! Завдяки многослойномупросветленію оптики Achromatische Mehrschicht Vergutung (скор. AMV), котороебило запатентовано компанією Kahles, рівень світлопропускання прицілів удалосьувелічіть до 94% (це як мінімум). На сьогоднішній день ця величина говорить проте, що оптика високого класу. Компанія Kahles розробила і іспользуетспеціальное багатошарове покриття, що втрати світу замість 4% зводить к0,02-0,003%. Отже, приціл Kahles, який складається з 10-14 лінз, здатний пропускати до 95-97% світла.

Також компанія розробила і впровадила ефективний, а главноепростой метод газонаполнения, який гарантує, що оптика навіть внеблагопріятних умов не запітніє. Вполості прицілу спочатку створюється вакуум, який потім заповнюється азотом. Всяманіпуляція повторюється шість разів.

Калес в складі SwarovskiGroup

У 1974 році компанію Калес довелося продати компанії Swarovski (Австрія), тому що в династії Kahles не знайшлося гідного наступника, готового очолити сімейну справу. Фредерік Калес помер в 1977 році, післячого компанія Kahles перейшла в підрозділ Swarovski Optiks. Але в травні 1989года Калес в складі Swarovski Group здобула самостійність і стала KahlesLimited (GesmbH). Деякі задаютсявопросом, як така маленька компанія може бути успішною? Головний козирьКалес - це якість, ось і відповідь на поставлене запитання. Всі деталі Kahlesпроізводятся на власному виробництві в Австрії, тоді як большінствонинешніх виробників виробництво розміщують в країнах з дешевою рабсилою. Ісполнітельнийдіректор постійно отримує звіти від інспекторів відділу контролю якості - вкаждом підрозділі є свій інспектор. Весь персонал навчається і проходітстажіровку в стінах компанії. Калес віддає перевагу самостійно отвечатьза якість продукції, що випускається, знижуючи собівартість продукції не за счетдешевой робочої сили, а за рахунок застосування новітніх технологій і до максимуму автоматізірованнихобрабативающіх центрів.

процес созданіяпріцела

На першому етапі підбирається необхідний матеріал. Чтобиізготовіть корпус прицілу використовують монолітні заготовки з легкого сплаву ілісталі. Заготовки перед використанням поміщають в автоматізірованнийобрабативающій центр для механічної обробки.

Якщо оптична схема буде відхилена від номінальногофокусного відстані хоча б на 0,01 мм, то це призведе до того, що точкапопаданія зрушиться на 1 см на відстані 100 м. Саме тому степеньточності виготовлення деталей повинна бути 0,001 мм.

Стандартний приціл Калес змінної кратності увеліченіяскладивается з 15-18 деталей, сумарне відхилення яких різниться отномінальних розмірів всього в кілька тисячних часток міліметра. Уровеньсовременного виробництва Калес на 70% скоротив число деталей в прицілі -вместо трьох деталей варто одна складна деталь - і збільшив надежностьпродукціі. Для виробництва лінзіспользуемие заготовки зі скла різних типів закуповуються в Німеччині. Конструкція одного прицілу може бути собранаіз декількох сортів скла. Спочатку скляні заготовки піддаються грубої (за ці словом стоїть межа відхилення, який становить 0,0003 мм) обробці, потім лінзи центруються і поліруються, потім проміряти нанометром (точностьсоставляет 0,000000001 мм). Як правило, лінзи після кожної маніпуляцііочіщаются і перевіряються. Якщо лінза з якихось параметрах відхилилася отдопустімих розмірів, то вона бракується і йде на переробку.

У виробництві ключовим моментом є те, що всі лінзиоптіческой системи, які мають контакт з повітрям, мають многослойноепокритіе. У прицілі з ізменчівойкратностью збільшення, наприклад, встановлено шість таких лінз, з воздухомсопрікасаются 12 поверхонь. Якщо лінза не має спеціального покриття, топр проходженні через відображення втрачається приблизно 4% світла, до того ж на каждойповерхності, що стикається з повітрям. Отже, якби лінзи подобногопріцела не покривають спеціальним покриттям, то він пропускав би тільки 61% світла.

Компанія Калес розробила і застосовує спеціальноемногослойное покриття, яке втрати світла зводить до 0,02-0,003%. Виходить, що приціл Калес, у якого встановлено до 14 лінз, здатний пропускати до 97% світла. Кожна лінза при 2000^проЗ температурі піддається у вакуумній камеренапиленію. Товщина багатошарового покриття в сумі дорівнює 0,0000000001 мм, чторавно 1-2 Ангстрема.

Паралельно з виготовленням лінз обробні центри, керовані комп`ютерами, металеві заготовки перетворюють в корпусу будущіхпріцелов. Таким же чином проводяться всі металеві деталі, необходімиедля прицілів. Вся продукція проходить суворий контроль якості, послекоторого вона йде в складальний цех.

Відео: Kahles, стрілянина з поправками

Практично на кожному етапі складання і перед заполненіемазотом всі деталі проходять перевірку. Збір здійснюється в продуваються кабінах, що дозволяє усунути ризик потрапляння пилу на оптику. Також компанією билразработан і впроваджений ефективний, а головне простий спосіб газонаполнения, який гарантує, що оптика пріцеладаже в екстремальних ситуаціях не запотеет.В порожнини прицілу спочатку створюється вакуум, який згодом ізаполняется азотом. Все це необхідно виконати шість разів.

Загалом, так і народжуються приціли всесвітньо відомої компанііKahles, яка, не дивлячись на те, що невелика, вже стала успішною австрійскойфірмой. Фірмою, яка дбайливо зберігає закладені нею традиції і яка всегдаідет в ногу з сучасним виробництвом.