Способи виготовлення нарізних стволів

Багато будуть здивовані, але нарізний ствол з`явився 600 років тому, і з тих пір з`явилися лише різноманітні способи, що дозволяють зробити нарізку або якіснішою, або швидше, або в залежності від металу, з якого виготовлений ствол. Так чи інакше, але добре нарізаний ствол для будь-якого мисливця - одна з найважливіших складових якісної гвинтівки. Звичайно, гвинтівка сама не стріляє, потрібні навички мисливця, знання балістики, слід добре пристрелять рушницю, та й патрони не останню роль відіграють. Але професійний мисливець однозначно має вище перерахованими якостями, і все, що йому потрібно - це хороший і правильно нарізаний ствол.

Від якості нарізки залежить багато - балістичні характеристики кулі, дальність пострілу, швидкість польоту, точність попадання на граничних відстанях і забійна сила. Цінителеві стрельбиіз нарізної стовбура для правильної оцінки і вибору потрібно знати, якими вообщеметодамі нарізаються стовбури.

Відео: ЯК ЗРОБИТИ пістолетних СТОВБУР

методи нарезкістволов

Перш ніж стовбур дійде до стадії нарізки, проводяться етапиподготовкі і обробки, які, по суті, скрізь однакові, але от далі у кожного виробника свої секрети й тонкощі. Як правило, проізводітельвибірает метод нарізки під певні моделі рушниці і він буде залежати отназначенія стовбура. Основним показником в сучасній нарізці є точностьоборудованія, на якому проводиться нарізка, а також попередня обробка.

Відео: Learn how to make a new barrel for the Mosin Nagant rifle

Нарізка - це одночасно і метод, і назва, і самийстарейшій спосіб нарізування стовбурів. Він не втратив актуальності донині ідуже поширений. У цьому методі використовується спеціальний твердосплавнийінструмент, його ріжучакромка за один оборот робить один наріз. Прохід встволе робиться кілька разів, доводячи глибину нареза до певної глибини. Стволзакреплен в токарному верстаті, а різак простягається по всьому стовбуру, від початку, затиснутого в патроні верстата, до виходу. Кожен наріз знімає по 5 мікрон металу, верстат встановлений на автоматичної храповой передачі, яка сама з каждимразом виставляє потрібний кут. Закінчивши нарізку, різець повертається на ісходнуюпозіцію, ставить кут і знову проточуємо.

Залежно від того, який калібр заготовки обробляється, встановлюється і крок нарізки, і максимальна глибина, тому що для тільки однойнарезкі необхідно зробити 25-30 нарізів. Тут важливо ні на мікрон НЕ вибратьлішній металу, процес проходить дуже довго, в деяких случаяхіндівідуального підходу нарізка тривала по 3-4 дні. Але навіть такі трудомісткі ідлітельние процеси себе окупають, бо точність і надійність вистрелапрібліжается до ідеалу.

Незважаючи на необхідність точності, іноді доводиться іучітивать терміновість виготовлення стовбура, так було за часів Другої світової війни, коли фронтах потрібно було кожен день нову зброю. При таких обсягах ісрочності, потрібен був метод, який швидко і якісно міг би нарезатьбольшое кількість стовбурів. Варто відзначити, що під час війни, когдачеловеческіе сили і думки працюють на межі, з`явилося безліч техніческіхі наукових рішень. У нарізку стовбурів з`явилися два нових методи, які і сьогодні широко використовуються:

кування на оправі;
протягання пуассона.

Відео: Як роблять стовбури гвинтівок

Пуассон

Стовбур готується стандартним методом, рассверліваетсяотверстіе в заготівлі, потім робиться розгортка вхідного краю, послеобязательная полірування внутрішньої частини до ідеальної рівності. Сам інструментпуссон робиться зі сплаву карбіду вольфраму, його робоча поверхня імеетборозди, вони повністю відповідають потрібній формі нарізів. Пуассон толкаетсяілі тягнеться по стовбуру, найчастіше це робиться проштовхуванням при помощіпресса. Такий спосіб, крім надійності, відрізняється швидкістю, при правільнопоставленной роботі і хорошому матеріалі, майстер за день може робити кількасот таких стовбурів. Діаметр і нарізка у кожного стовбура повністю однакова, особливо радує точність. Така робота значно знизила витрати, асоответственно і ціни на стовбури такої якості, за рахунок цього популярність івостребованность швидко виросла. На сьогоднішній день методом нарізки пуассонпользуются багато знаменитих збройові майстерні: Pac-Nor, G.R.Douglas, WilsonArms, Hart. Ці зброярі користуються гідравлічним прессомв для проталківаніяпуассона, який закріплений на державке. Є й інші виробники, предпочітающіеметод протягування пуассона через ствол: McGowen Barrel Company, Schneider, Savage Arms & Miroku Arms і інші. В цьому випадку Пуассон кріпиться до державки спеціальний сплав з срібним припоєм, втім, протягувати іліпроталківать це вибір кожного, і обидва способи даютзамечательние результати.

У випадку з Пуассоном дуже важливо добре подготовітьвнутреннюю поверхню до роботи, а також після нарізки дополнітельнообработать. Стовбури після роботи необхідно піддавати температурній обробці, це дозволяє ідеально підігнати діаметр під один розмір по всій довжині, а такжеочістіть канал від окалини і залишків від нарізки. Хоча є думка, що одіндіаметр по всій довжині, це неправильно, що патронник повинен бути большімдіаметром, ніж в решті довжині. Всі дії проводяться при помощівисокоточних інструментів і верстатів, які дозволяють вимірювати різницю втисячние частки дюйма.

Холодна іліротаціонная кування на оправці

Цей метод відомий з середини 30-х років минулого століття, коли Німеччина повним ходом готувалася до війни і все новинки військових технологійбилі на висоті. Спочатку це був трудомісткий процес, але трохи позжеавстрійскіе зброярі змогли створити промислову лінію і запустити серійневиробництво стовбурів за методом ротаційного кування. Суть методу полягає в тому, що він, перебуваючи в пресі під обжатием молота, одночасно подвергаетсянарезке оправкой. Обжимается він слідом після нарізки, якість таких стовбурів настольковисокое, що майже не потрібно ніякої додаткової обробки після нарізки підгонки.

Відомі американські збройові фірми вже давно іспользуюттолько цей метод, це такі всесвітньо відомі компанії як: Remington, Ruger& Co, Weatherby і U.S.Repeating Arms. Цей метод кування також популярний в Європі, багато зброярі взагалі іншого методу не знають, використовуючи ковку начинаяс моменту її появи, серед них Heckler & Koch, Steyer і Sako. Те самоесуженіе стовбура до дулу тут обумовлено тим, що при куванні значітельноменяется молекулярна структура металу, вона стає щільніше іконцентріруется на кінці стовбура. У підсумку на виході утворюється максімальноідентічний діаметр кулі і куля не деформується. При цьому куля виходить сбольшим прискоренням, далекобійність, точність і забійна сила набагато зростає.

Крім швидкості і зручності, методи Пуассон і ковкапревосходят відомий метод нарізки за якістю стовбура всередині, це дуже важливо, особливо коли робляться штучні рушниці під замовлення. Але не варто определятькачество гвинтівки тільки за методом кування, тут важливо враховувати виробника, його стандарти, метал і т.д.